Buenas prácticas en PYME Digital

2024-25

Optimización del proceso de nuevos proyectos

Reiner ha analizado sus procesos de nuevos proyectos en automoción y medical para identificar mejoras en la eficiencia desde la oferta hasta la producción. Debido a las diferencias entre ambos sectores, se han definido flujos y modelos de datos específicos, adaptados a los requisitos normativos. El resultado es un modelo dinámico y trazable que permite digitalizar cada flujo con versiones diferenciadas, mejorando la eficiencia y el control en sectores regulados.


Proyecto para mejorar el proceso de gestión

A partir de un análisis detallado de los procesos de gestión —dirección comercial, compras, logística, SAT y administración y finanzas— se han identificado las principales oportunidades de mejora, así como los requerimientos técnicos y funcionales. Como resultado, se ha definido un mapa de sistemas objetivo alineado con la realidad operativa y organizativa de la empresa.

Finalmente, se ha diseñado una estrategia de transformación digital adaptada, estructurada en fases evolutivas y líneas de actuación concretas.”


Proyecto para mejorar el sistema de mantenimiento

Se ha diagnosticado el sistema de mantenimiento de Mekalerun, detectándose un modelo manual, descentralizado y sin soporte digital, con registros en papel y sin trazabilidad. El mantenimiento es reactivo y sin planificación, lo que conlleva riesgos como pérdida de información y dependencia del conocimiento no documentado. A partir de este análisis, y gracias al programa Pyme Digital, se ha definido una hoja de ruta para implantar un sistema digital de mantenimiento preventivo y correctivo, con alertas automáticas, documentación accesible y registros desde planta.


2023

Proyecto para mejorar eficiencia y productividad

EPC tiene como objetivo evaluar y seleccionar la mejor herramienta de software para visualizar rápidamente señales comparativas y detectar problemas en la calidad de las piezas del motor. Se busca una solución que analice, procese y visualice los datos generados por la máquina NDT, que mide las quemas de rectificado a través del ruido magnético de Barkhausen. Esto permitirá mostrar todas las mediciones de una orden en un solo gráfico, facilitando la detección de errores y mejorando el control de calidad.


Plan de digitalización para mejorar eficiencia y rentabilidad

Iris Chains es una empresa especialista en cadenas de alto rendimiento para aplicaciones industriales y moto, con más de 80 años de antigüedad. Debido a su exponencial crecimiento a lo largo de los últimos años, la empresa comenzó a detectar dificultades debido a ineficiencias en su digitalización, lo que impedía la actualización en tiempo real del creciente volumen de datos. Para solucionar esta imprecisión que afectaba fundamentalmente a las áreas de finanzas, compras, ventas y gestión comercial, se ha realizado un análisis que propone integrar los datos del ERP y digitalizar el seguimiento de KPIs utilizando herramientas de business intelligence.

Con esta medida, al disponer de datos actualizados al instante, se conseguirá mejorar la precisión de la información, optimizar el tiempo y facilitar una toma de decisiones.

2022

Automatización de la gestión documental de facturas

Alfa Hogar que desarrolla y comercializa productos y servicios para el hogar analizó una solución para automatizar la introducción de los datos de las facturas de proveedores que llegan por mail (PDF) en el ERP para su contabilización.

Actualmente, están embarcados en la integración integral de la IA en el departamento comercial (servicio postventa, contabilización de facturas…).


Plan de acción de digitalización

Bronymec, empresa especializada en ingeniería de polímeros, con actividades clave en distribución, mecanizado y fabricación aditiva. Con el programa definieron un plan de acción para mejorar la eficiencia interna de la empresa gracias a la digitalización y automatización de los procesos que ejecutan, desde la creación de la oferta hasta el lanzamiento de la orden de fabricación correspondiente.

2021

Transformación digital de procesos

Cometel, dedicada al diseño, fabricación, instalación y puesta a punto de soluciones para el transporte y tratamiento de residuos metálicos.

A través del programa definió su estrategia de transformación digital, analizando sus procesos internos para definir sus líneas de actuación prioritarias.

2020

Manex – Mantenimiento experto y digital

HRE Automation es una empresa con más de 40 años de experiencia en soluciones para fluidos industriales. El programa Pyme Digitala impulsó en sus inicios el desarrollo de su unidad de negocio Manex, que se especializa en el mantenimiento preventivo y predictivo de equipos y sistemas hidráulicos multimarca. Utilizan sensores IoT y análisis de datos para anticipar fallos, paradas de máquina no programadas, alargar la vida útil de los componentes y mejorar la seguridad. También diseñan planes de mantenimiento personalizados y ofrecen monitorización en tiempo real, lo que facilita la toma de decisiones eficientes en estos sistemas.


Implantación de un nuevo ERP

Electricidad Urki, especializada en ofrecer soluciones al mantenimiento industrial, analizó a través del programa la implantación de un nuevo ERP facilitando la centralización de la información, las labores administrativas y garantizando la calidad del trabajo.

Actualmente, han implantado el nuevo ERP y se está integrando progresivamente en los procesos clave de la empresa.


Automatización de procesos administrativos

Manufacturas Resort , especializada fabricación de una extensa gama de muelles y resortes técnicos a medida, tomó parte en el programa con el objetivo de automatizar los procesos administrativos.

Ha conseguido así, digitalizar los procesos, mejorar su competitividad y controlar los sistemas de stock a tiempo real.

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